10萬方天然氣液化裝置

本套裝置投産創造了(le／liǎo)多項行業先例，對橇裝化天然氣裝備的(de)發展具有重大(dà)的(de)借鑒意義。
第一(yī / yì ／yí)、采用全橇裝化設計，全工廠由脫碳橇、脫水橇、脫烴橇、冷箱橇、預冷壓縮機橇、主冷壓縮機橇、過濾分離橇、凝液收集橇組成。撬塊全部由工廠内安裝完成。現場隻需要(yào / yāo)采用“積木式”拼插就(jiù)完成了(le／liǎo)設備的(de)組裝，現場安裝與工廠内設備制造同時(shí)進行，将安裝周期縮短15天以(yǐ)上(shàng)。
第二、采用“雙MRC制冷工藝”，采用兩台螺杆壓縮機，完成了(le／liǎo)10萬方天然氣液化，能耗更低、操作更加簡單、流程更加簡潔，爲(wéi / wèi)國(guó)内首例，打破了(le／liǎo)10萬方/天液化隻能采用離心式壓縮機的(de)觀念，爲(wéi / wèi)今後該規模的(de)液化裝置提供了(le／liǎo)新思路。
第三、控制系統采用了(le／liǎo)和(hé / huò)利時(shí)OCS工業光總線控制系統，将iDTU機箱前置于(yú)橇裝設備中，所有的(de)信号在(zài)工廠設備橇裝過程中完成信号采集傳輸，采用高可靠性、高速無源光纖網絡構架,将原來(lái)上(shàng)百根的(de)信号電纜，采用10多根的(de)光纖替代，大(dà)大(dà)縮短的(de)現場的(de)電儀周期10天以(yǐ)上(shàng)。
第四、中控室、高低壓配電室采用橇裝式、制冷壓縮機啓動采用“一(yī / yì ／yí)拖二”設計、制造。從而(ér)大(dà)大(dà)的(de)節省了(le／liǎo)現場的(de)土建工作。

大(dà)道(dào)至簡，簡單、安全、适用是(shì)我們不(bù)斷的(de)追求；不(bù)斷創新，讓工藝更加的(de)簡單，讓天然氣顆粒資源顆粒歸倉.